Mass angefertigt Twill/Pin Basalt Fiber kudottu kangas
Koti / Tuote / Muu materiaalikuitu kudottu kangas / Twill/Pin Basalt Fiber kudottu kangas
  • Twill/Pin Basalt Fiber kudottu kangas
  • Twill/Pin Basalt Fiber kudottu kangas

Twill/Pin Basalt Fiber kudottu kangas

Twill- ja peltikudotut basalttikuitukankaat valmistetaan luonnonbasaltista, joka on sulatettu ja vedetty kuiduiksi, jotka sitten käsitellään kudontaprosessilla. Pelkästään kudottulla basalttikuitukankaalla on yksinkertainen ja säännöllinen rakenne ja tasainen lujuus, mikä sopii suhteellisen tasaisen pinnan peittämiseen ja yleisiin vahvistustarpeisiin; kun taas toimikaskankaalla on parempi joustavuus ja muovattavuus porrastetun kuitujärjestelyn ansiosta, mikä soveltuu monimutkaisten kaarevien pintojen peittämiseen ja sovelluksiin, joissa on korkeat lujuusvaatimukset. Sitä käytetään laajalti ilmailuteollisuudessa, autoteollisuudessa, laivanrakennuksessa, rakennusten vahvistamisessa ja tuulivoimakentissä. Eri tarpeiden mukaan voidaan valita erilaisia ​​kudontamuotoja suorituskyvyn optimoimiseksi.

Kontaktieren Sie uns
Umfang

Basalttikuitukudottu kangas on teollinen tekstiili, joka on valmistettu jatkuvista basalttifilamenteista, jotka on saatu vulkaanisen kiven sulamisprosesseista. Tämä kangas on saatavilla tavallinen ja toimikas kudontakuvioita, jotka tarjoavat selkeitä mekaanisia käyttäytymismalleja komposiittivahvistukseen. Toisin kuin lasikuitu, basalttikuidulla on korkeampi käyttölämpötila-alue ja kemiallinen kestävyys, samalla kun se säilyttää alhaisemman kustannus-suorituskykysuhteen verrattuna hiilikuituun. Materiaali on palamatonta ja säilyttää rakenteellisen eheyden lämpörasituksen alaisena, joten se on kriittinen komponentti korkean lämpötilan eristys ja structural reinforcement in demanding environments.

Tekniset tiedot ja kudosmuunnelmat

Materiaalin koostumus 100 % jatkuvaa basalttifilamenttia
Kuto tyylejä Tavallinen / Tvilli (2x2, 4x4)
Painoalue 200 g/m² - 600 g/m² (vakio)
Käyttölämpötila -260 °C - 650 °C
Filamentin halkaisija 9μm - 13μm

Materiaalin ydinominaisuudet

  • Lämpöstabiilisuus: Säilyttää mekaaniset ominaisuudet tasaisissa käyttölämpötiloissa aina 650°C asti ilman sulamista tai poistokaasujen muodostumista.
  • Kemiallinen kestävyys: Kestää väkevien happojen, emästen ja kosteuden aiheuttamaa hajoamista ja estää korroosiota meri- tai teollisuusympäristöissä.
  • Dielektrinen lujuus: Toimii tehokkaana sähköeristeenä suurjännitesovelluksissa ja piirilevyjen vahvistamisessa.
  • Mekaaninen lujuus: Siinä on korkeampi vetolujuus kuin E-lasikuitu, mikä tarjoaa paremman iskunkestävyyden komposiittilaminaateille.
  • UV- ja säteilysuojaus: Luonnollisesti kestävä ultraviolettisäteilyä ja sähkömagneettisia häiriöitä (EMI) vastaan.

Erotus Plain vs. Twill Weave

Plain Weave

Ominaista one over, one-under lomituskuvio. Tämä rakenne tarjoaa maksimaalinen kankaan vakaus ja minimum yarn slippage, making it suitable for flat surface applications and precise cutting requirements.

Twill Weave

Siinä on diagonaalinen ribbekuvio, joka on muodostettu porrastetulla lomituksella. The lisääntynyt joustavuus Twill-kudoksen ansiosta kangas mukautuu monimutkaisiin 3D-geometrioihin ja kaareviin muotteisiin rypistymättä, mikä helpottaa tasaista hartsikyllästystä.

Teollisuuden sovellusskenaariot

Auto- ja ilmailuala

Käytetään lämpösuojusten, moottoritilan vuorausten ja rakenteellisten koripaneelien valmistuksessa, joissa painonpudotus ja palonesto ovat pakollisia.

Palontorjunta ja turvallisuus

Valmistettu sammutuspeitteiksi, hitsausverhoiksi ja suojavaatteiksi valimotyöntekijöille ja pelastustyöntekijöille sen palamattoman luonteen vuoksi.

Rakentaminen ja infrastruktuuri

Käytetään betonisiltojen vahvistuskerroksena, seismisessä jälkiasennuksessa ja savupiippujen korjauksissa halkeamien estämiseksi ja kantokyvyn parantamiseksi.

Käsittely- ja säilytysohjeet

Varastointiolosuhteet

  • Pidä kangas siinä alkuperäinen kosteudenkestävä pakkaus käyttöhetkeen asti ilmankosteuden imeytymisen estämiseksi.
  • Säilytä pystyasennossa telineissä välttääksesi paineen nousu , mikä voi vaarantaa basalttifilamenttien kohdistuksen.
  • Ylläpidä valvottua lämpötilaa 15 °C ja 35 °C välillä optimaalisen käsittelyn suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Käsittelyn varotoimet

  • Käytä kovametallikärkiset tai timanttiterät leikkaamiseen varmistaaksesi puhtaat reunat ja estääksesi basalttilankojen rispaamisen.
  • Käyttäjien tulee käyttää suojakäsineitä ja -naamioita, koska basalttilangat voivat aiheuttaa tilapäistä mekaanista ihoärsytystä käsittelyn aikana.
  • Varmista yhteensopivuus tiettyjen hartsijärjestelmien (epoksi, polyesteri tai vinyyliesteri) kanssa tarkistamalla käytetty liimausaine.
Meistä
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co, Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., gegründet 2018, ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der umfassenden Forschung, Entwicklung und Produktion von Hochleistungsfaserverbundwerkstoffen befasst. Wir sind... China Twill/Pin Basalt Fiber kudottu kangas Hersteller Und Mass angefertigt Twill/Pin Basalt Fiber kudottu kangas Fabrik. Das Unternehmen befindet sich in einem 32.000 Quadratmeter großen Industriepark mit einer präzise kontrollierten Produktionsumgebung, einschließlich temperaturkontrollierter Werkstätten und eines Reinraums der Klasse 100.000.
Als vollintegrierter Komplettanbieter vereinen wir Materialinnovation mit Ingenieurtechnik für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Sportartikel. Unsere Kompetenzen umfassen die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Hochleistungsfasergeweben (mittels Web- und Prepreg-Verfahren) und die Herstellung von Verbundwerkstoffen mit Technologien wie Autoklaven, RTM, RMCP, PCM, WCM und Spritzverfahren.
Ehrenurkunde
  • Laadunhallintajärjestelmä
  • Laadunhallintajärjestelmä
Uutiset
Kontaktieren Sie uns
Warum Dongli wählen??
  • Maßgeschneiderte und leistungsorientierte Lösungen.

    Maßgeschneiderte Hochleistungslösungen für Faserverbundwerkstoffe umfassen: die Auswahl geeigneter Faser- und Matrixmaterialien basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen; die Optimierung des Strukturdesigns zur Erfüllung der mechanischen Leistungsnormen; und den Einsatz verschiedener Fertigungsverfahren wie Handlaminieren, Harzinjektionsverfahren und Prepreg-Formgebung für eine effiziente Produktion. Darüber hinaus werden mechanische Leistungsprüfungen durchgeführt, um die tatsächliche Leistungsfähigkeit des Verbundwerkstoffs zu verifizieren und sicherzustellen, dass er die vorgegebenen Anwendungsstandards erfüllt.

  • Es weist eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelt- und Betriebsbelastungen auf.

    Faserverbundwerkstoffe weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit, ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und eine ausgezeichnete Tragfähigkeit auf und eignen sich daher gut für raue Umgebungen und hohe Betriebsbelastungen.

  • Starke Branchenerfahrung und Unterstützung technologischer Innovationen.

    Wir stellen die Bedürfnisse unserer Kunden in den Mittelpunkt, bieten maßgeschneiderte Lösungen und reagieren schnell auf Marktveränderungen. Unser strenges Qualitätskontrollsystem und unsere langfristige Stabilität gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Produkte und ermöglichen Ihnen so eine fundierte und verlässliche Entscheidung.