Teollisuusuutiset
Koti / Uutiset / Teollisuusuutiset / Aramid-hiili-sekoitettu kangas: lopullinen opas ominaisuuksiin ja sovelluksiin

Aramid-hiili-sekoitettu kangas: lopullinen opas ominaisuuksiin ja sovelluksiin

Mikä on Aramidi-hiili-sekoitettu kangas ?

Aramidi-hiili-sekoitettu kangas on korkean suorituskyvyn komposiittimateriaali, jossa yhdistyvät aramidikuidut (tunnetaan sitkeydestä) hiilikuitujen kanssa (tunnettu jäykkyyden puolesta). Tämä hybridirakenne tarjoaa poikkeukselliset lujuus-paino-suhteet, mikä tekee siitä ihanteellisen ilmailu-, auto- ja ballististen sovellusten suhteen. Toisin kuin puhdas hiilikuitu, Aramid -komponentti lisää iskunkestävyyttä, kun taas hiilikuidut kompensoivat Aramidin pienemmän puristuslujuuden.

3K 1000D/1500D Plain/Twill Aramid -hiili -sekoitettu hiilikuitu kudottu kangas

Hybridikankaan avainkomponentit

  • Aramidi kuidut : Lämpökeskeiset orgaaniset polymeerit, joilla on suuri vetolujuus
  • Hiilikuidut : Kevyet kiteiset hiilirakenteet, joilla on erinomainen jäykkyys
  • Polymeerimatriisi : Tyypillisesti kuituja sitovat epoksit tai kestomuoviset hartsit

aramidi-hiili-sekoitettu kangas vs. kevlar : Yksityiskohtainen vertailu

Arvioitaessa aramidi-hiili-sekoitettu kangas vs. kevlar , syntyy useita suorituskykyeroja. Vaikka Kevlar (tyyppinen aramidi) etenee leikkauskestävyydessä, hybridi kangas tarjoaa paremman mitta -stabiilisuuden ja puristuslujuuden.

Mekaaniset ominaisuudet vertailu

Omaisuus Aramidi-hiilisekoitus Puhdas kevlar
Vetolujuus 3 500-4 500 MPa 3000-3 600 MPa
Puristuslujuus 1 200-1 800 MPa 500-700 MPa
Iskunkestävyys Erinomainen Erinomainen
Paino 1,45-1,55 g/cm³ 1,44 g/cm³

Sovelluskohtaiset edut

  • Hybridi kangas ylläpitää muotoa paremmin puristuksessa kuin puhdas aramidi
  • Hiilikuidut vähentävät virumisen muodonmuutoksia verrattuna All-aramidi-ratkaisuihin
  • Kevlar pysyy ylivoimaisesti puhtaissa ballistisissa sovelluksissa, jotka johtuvat kuitujoustavuudesta

Paras hartsi aramidi-hiilihybridikomposiiteille : Valintakriteerit

Valitsemalla Paras hartsi aramidi-hiilihybridikomposiiteille vaatii tarttumisen, prosessointiominaisuuksien ja loppukäytön suorituskyvyn tasapainottamisen. Hartsijärjestelmän on oltava erilaiset kuidun pintaenergiat vastustaen mikropalkinta.

Hartsin suorituskykymatriisi

Hartsityyppi Käsittelylämpötila Kuidun tarttuvuus Iskutehokkuus
Epoksi 120-180 ° C Erinomainen Hyvä
Fenoli- 150-200 ° C Hyvä Kohtuullinen
Polyimidi 250-350 ° C Erinomainen Erinomainen

Kriittiset valintatekijät

  • CTE (lämmönlaajennuskerroin) vastaavuus kuitujen ja hartsin välillä
  • Kosteuden imeytymisominaisuudet ulkossovelluksissa
  • Paranna kutistumisparametrit, jotka vaikuttavat mittakaavuuteen

aramidi-hiili kangas painonsäästöanalyysi : Tekniikan edut

Se aramidi-hiili kankaan painonsäästöanalyysi paljastaa, miksi tämä materiaali hallitsee painokriittisiä sovelluksia. Verrattuna alumiiniseoksiin, hybridi kangas tarjoaa vastaavan jäykkyyden 60%: n painon alennuksella.

Painovertailu materiaalien välillä

Materiaali Tiheys (g/cm³) Jäykkyysekvivalentti
Aramidi-hiilisekoitus 1.5 1,0 (lähtötaso)
Alumiini 6061 2.7 1.8
Teräs A36 7.85 5.2

Suunnittelun optimointimahdollisuudet

  • Vähentyneet inertiaalikuormat liikkuvissa komponenteissa
  • Pienempi tukirakenteen vaatimukset vähentyneen massan vuoksi
  • Parannettu energiatehokkuus kuljetussovelluksissa

Aramidi-hiili-kudontakuviot iskunkestävyydelle : Suunnitteluun liittyvät näkökohdat

Optimointi Aramidi-hiili-kudontakuviot iskunkestävyydelle Vaatii ymmärtämisen, kuinka kuidun suuntautuminen vaikuttaa energian imeytymiseen. Hybridi -kankaat käyttävät usein modifioitua Twill- tai satiinikudoksia tasapainottaakseen verhoilua ja vaikutusten suorituskykyä.

Kudontakuvion suorituskyvyn vertailu

Kudontatyyppi Iskun imeytyminen Verhous Väsymiskestävyys
Tavallinen kutoa Hyvä Kohtuullinen Erinomainen
2x2 twill Erittäin hyvä Hyvä Hyvä
4HS Satin Erinomainen Erinomainen Kohtuullinen

Kerroksen pinoamisstrategiat

  • Vuorottelevat 0 °/90 ° ja ± 45 ° kerrokset moni-akselisten iskujen suojaamiseksi
  • Asteittaiset siirtymävyöhykkeet erilaisten materiaalien välillä estämään delaminaatio
  • Hybridi -ompelutekniikat kuidun kohdistuksen ylläpitämiseksi muodonmuutoksen aikana

aramidi-hiilihybridikankaan lämpötilarajat : Lämpövakaus

Ymmärtäminen aramidi-hiilihybridikankaan lämpötilarajat on ratkaisevan tärkeää korkean lämpötilan sovelluksissa. Vaikka hiilikuidut kestävät äärimmäistä lämpöä, aramidikomponentti rajoittaa tyypillisesti kokonaistehokkuuden 300-350 ° C: n jatkuvaan altistumiseen.

Lämpösuorituskykyominaisuudet

Materiaali Jatkuva käyttölämpötila Lyhytaikainen huippu Lämmönjohtavuus
Aramidi-hiili 300 ° C 450 ° C 5-10 W/MK
Hiili 500 ° C 1000 ° C 50-150 w/mk
All-Aramid 200 ° C 400 ° C 0,04 W/mk

Lämpöhallintatekniikat

  • Suojaavat keraamiset pinnoitteet laajennettuun korkean lämpötilan palveluun
  • Hybridi -asetteet luokitetuilla lämmönsuojakerroksilla
  • Aktiivinen jäähdytysintegraatio äärimmäisissä ympäristöissä