Mass angefertigt Hiilikuitudroonin ulkoinen hupun päänsuojus
Koti / Tuote / Erityismuotoiset osat / Ilmailu- / Hiilikuitudroonin ulkoinen hupun päänsuojus
  • Hiilikuitudroonin ulkoinen hupun päänsuojus
  • Hiilikuitudroonin ulkoinen hupun päänsuojus
  • Hiilikuitudroonin ulkoinen hupun päänsuojus
  • Hiilikuitudroonin ulkoinen hupun päänsuojus

Hiilikuitudroonin ulkoinen hupun päänsuojus

Se voi vähentää ilma-aluksen rakenteen painoa noin 15% ~ 20% ja lisätä tehollista kuormaa; Se voi myös yksinkertaistaa UAV-prosessilaitteita, vähentää kokoonpanotyötä, lyhentää valmistussykliä ja alentaa koko lentokoneen koko elinkaaren kustannuksia. Parametreja voidaan mukauttaa.

Kontaktieren Sie uns
Umfang
UAV ULKOINEN KANSI · ILMA-AVARUSLUOKKA
Hiilikuitudroonin ulkoinen hupun päänsuojus
Paino (tyypillinen) 42-68g
Seinän paksuus 0,6-1,2 mm
Huoltolämpötila -40 - 110 °C
Rakennekatsaus
Prepreg-hiilikuitukatos, joka on valmistettu sovitetulla metallivalulla tai autoklaavikovetuksella. Toray T700 3K twill-kangas erittäin sitkeällä epoksihartsilla. Vetomoduuli 65 GPa, taivutuslujuus 750 MPa. Suunniteltu DJI M300-, Mavic 3-, Matrice- ja mukautetuille FPV-kehyksille. Sisäinen välys suunniteltu GPS-moduulin, IMU:n ja hyötykuorman liitäntäkaapeleille. Pintaresistanssi 10-100 ohmia neliötä kohti ESD-suojausta varten.
Kuitutyyppi Toray T700SC 3K 2x2 twill
Hartsi järjestelmä Epoksi (Tg 135°C)
Kuidun tilavuus 57-62 prosenttia
Pintakäsittely Kiiltävä (GU 90) tai matta
Kiinnityspisteet M2.5 / M3 upotetut mutterit
1
Keskeiset edut
  • Massan vähennys: 70 prosenttia kevyempi kuin alumiininen kuomu, 50 prosenttia kevyempi kuin PC-ABS samalla jäykkyydellä
  • Signaalin läpinäkyvyys: RF-lähetyshäviö alle 0,3 dB taajuudella 2,4 GHz ja 5,8 GHz (ei-johtava pinnoite käytetty)
  • Iskunkestävyys: Ei halkeamien leviämistä 500 g:n pudotuksen jälkeen 1,5 metrin korkeudesta betonille
2
Mittaparametrit
  • Pituusalue: 55-120 mm (lentokoneen rungosta riippuen)
  • Leveysalue: 45-95 mm
  • Korkeusalue: 25-55 mm
  • Toleranssi: plus/miinus 0,15 mm asennuspinnoilla
  • Syvyyskulma: 2 - 3 astetta purkamista varten
3
Ympäristön kestävyys
  • UV-kestävyys: 500 tuntia QUV, kiillon säilyvyys yli 85 prosenttia
  • Kosteuden imeytyminen: alle 0,1 prosenttia 7 päivän upotuksen jälkeen
  • Kemiallinen kestävyys: Polttoaine, öljy ja tavalliset puhdistusliuottimet eivät vaikuta siihen
Integrointi- ja kokoonpanotiedot
Kiinnitysruuveissa tulee käyttää nailonista aluslevyä galvaanisen korroosion estämiseksi hiili- ja alumiinirungon välillä.
Esiporatut reiät halkaisija 2,2 mm M2-ruuveille; upotuskulma 100 astetta uppoasennusta varten.
EMI-tiivistekanava saatavilla ESC-moduulien sähkömagneettisilta häiriöiltä suojaamiseen.
Ilmanvaihtoaukot voidaan integroida muovauksen aikana akku- tai ESC-jäähdytysilmavirtausta varten.
Yhteensopivuusmatriisi
Yhteensopiva DJI M300 RTK:n, M350:n, Mavic 3 Enterprisen, Autel EVO II:n ja mukautettujen 7-10 tuuman FPV-kehysten kanssa.
Hyötykuorman ovimalli on saatavana pudotusmekanismia tai toissijaista kameran ulkonemaa varten.
Mukautetut leikkaukset antenneille (SMA, u.FL) ja USB/HDMI-porteille, joita tukevat MOQ 50 -yksiköt.
Käsittely- ja huoltoprotokolla
01. Puhdistus — Käytä isopropyylialkoholia (70 prosenttia) nukkaamattomalla liinalla. Älä upota nesteeseen.
02. Tarkastus — Tarkista delaminoitumisen varmistus hankaustestillä ennen jokaista lentoa. Tylsä ääni ilmaisee eron.
03. Korjaus — Pienet halkeamat täytetty epoksihartsilla. Vaihda kansi, jos iskuvauriot ylittävät 15 mm halkeaman pituuden.
04. Säilytys — Suojaa suoralta auringonvalolta, kun sitä ei käytetä. UV-kirkaslakka pidentää käyttöikää 2000 lentotuntiin.
Estääkö hiilikuitu GPS-signaalin?
Päällystämätön hiilikuitu vaimentaa RF-signaaleja. Katoksissamme on sähköä johtamaton pintakerros (lasikuitu tai geelipinnoite), joka vähentää signaalihäviön alle 0,5 dB:n, mikä mahdollistaa GPS- ja telemetriavastaanoton ilman ulkoisia antenneja.
Suurin käyttökorkeus ja lämpötila
Korkeus jopa 7000 m. Jatkuva käyttölämpötila -30°C - 85°C. Lyhytaikainen altistuminen 110°C:lle (suora auringonvalo tummilla pinnoilla).
Mukautetun muotin hinta ja toimitusaika
Alumiinimuotti: USD 1 800-2 500, toimitusaika 25-30 päivää. Näytekatokset toimitetaan 5 päivän kuluessa muotin valmistumisesta.
i Kaikki katokset tarkastetaan 100-prosenttisesti CMM:n avulla reiän sijainnin toleranssin suhteen. Erätestausraportit sisältävät Tg:n, kuidun tilavuuden ja visuaalisen tarkastuksen IPC-A-600:n mukaan. OEM-brändäys (laserkaiverrus) saatavilla.
Meistä
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co, Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., gegründet 2018, ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der umfassenden Forschung, Entwicklung und Produktion von Hochleistungsfaserverbundwerkstoffen befasst. Wir sind... China Hiilikuitudroonin ulkoinen hupun päänsuojus Hersteller Und Mass angefertigt Hiilikuitudroonin ulkoinen hupun päänsuojus Fabrik. Das Unternehmen befindet sich in einem 32.000 Quadratmeter großen Industriepark mit einer präzise kontrollierten Produktionsumgebung, einschließlich temperaturkontrollierter Werkstätten und eines Reinraums der Klasse 100.000.
Als vollintegrierter Komplettanbieter vereinen wir Materialinnovation mit Ingenieurtechnik für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Sportartikel. Unsere Kompetenzen umfassen die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Hochleistungsfasergeweben (mittels Web- und Prepreg-Verfahren) und die Herstellung von Verbundwerkstoffen mit Technologien wie Autoklaven, RTM, RMCP, PCM, WCM und Spritzverfahren.
Ehrenurkunde
  • Laadunhallintajärjestelmä
  • Laadunhallintajärjestelmä
Uutiset
Kontaktieren Sie uns
Warum Dongli wählen??
  • Maßgeschneiderte und leistungsorientierte Lösungen.

    Maßgeschneiderte Hochleistungslösungen für Faserverbundwerkstoffe umfassen: die Auswahl geeigneter Faser- und Matrixmaterialien basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen; die Optimierung des Strukturdesigns zur Erfüllung der mechanischen Leistungsnormen; und den Einsatz verschiedener Fertigungsverfahren wie Handlaminieren, Harzinjektionsverfahren und Prepreg-Formgebung für eine effiziente Produktion. Darüber hinaus werden mechanische Leistungsprüfungen durchgeführt, um die tatsächliche Leistungsfähigkeit des Verbundwerkstoffs zu verifizieren und sicherzustellen, dass er die vorgegebenen Anwendungsstandards erfüllt.

  • Es weist eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelt- und Betriebsbelastungen auf.

    Faserverbundwerkstoffe weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit, ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und eine ausgezeichnete Tragfähigkeit auf und eignen sich daher gut für raue Umgebungen und hohe Betriebsbelastungen.

  • Starke Branchenerfahrung und Unterstützung technologischer Innovationen.

    Wir stellen die Bedürfnisse unserer Kunden in den Mittelpunkt, bieten maßgeschneiderte Lösungen und reagieren schnell auf Marktveränderungen. Unser strenges Qualitätskontrollsystem und unsere langfristige Stabilität gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Produkte und ermöglichen Ihnen so eine fundierte und verlässliche Entscheidung.