Mass angefertigt Spitzen-Kohlefaserschläger
Koti / Tuote / Erityismuotoiset osat / Urheiluvälineet / Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela
  • Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela

Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela

Hiilikuidusta valmistettu mela on kevyt materiaalin alhaisen tiheyden vuoksi. Tämä muotoilu parantaa melan joustavuutta ja nopeutta ja minimoi samalla pelaajan väsymystä pitkien pelien aikana. Hiilikuidun kyky vaimentaa iskuja auttaa vähentämään iskuja palloon osuessa, mikä vähentää tehokkaasti käsien väsymistä ja loukkaantumisriskiä.

Kontaktieren Sie uns
Umfang

Pinta

3K tavallinen/twill/lasikuitu/yksisuuntainen/timanttikuvio matta/kirkas

Mukautettu väri

/

Materiaali

Hiilikuitu/lasikuitu/yksisuuntainen PP

Paino

Tavallinen 155g

PREPREG CARBON SARJA

Kevyt hiilikuituinen Pickleball-mela

Suunniteltu käyttämällä Toray T700 hiilikuituprepregiä, jossa on polypropeenikenno tai polymeeriydin. Melarakenne tarjoaa rakenteellisen jäykkyyden 12–15 kN/m, painoalueen 7,8–8,4 unssia (220–238 g) ja pinnan karheutta Ra ≤ 0,8 μm tasaisen pallon vapautumisen takaamiseksi. Valmistusprosessiin kuuluu korkeapainemuovaus (150 psi, 130 °C) 800 MPa:n vetolujuuden saavuttamiseksi pintalevyssä.
Paino 7,8–8,4 unssia
Ydintyyppi PP hunajakenno / polymeeri
Jäykkyys 12–15 kN/m
01
Keskeiset edut
  • Massajakauma: Keinupaino 110–120 kg·cm², mikä vähentää käsivarsien väsymystä pitkien pelisessioiden aikana.
  • Hunajakennoytimen jäykkyys: Kennokoko 6,4 mm, tiheys 80 kg/m³, tarjoaa 15-20 % tärinänvaimennuksen verrattuna alumiinisydämen vastaaviin.
  • Pinnan rakenne: Suihkutettava raakahiilirakenne, jonka huipusta laaksoon syvyys on 0,3–0,5 mm ja joka tuottaa jopa 1800 rpm:n pyörimisnopeuden.
  • Reunasuojan integrointi: Ruiskuvalettu reunasuoja, Shore A 85 -kovuus, iskunkestävyys ASTM D256 mukaan 8 kJ/m².
02
Tekniset parametrit
Kasvomateriaali Toray T700 3K hiilikuitu, 200 gsm
Hartsi järjestelmä Erittäin sitkeä epoksi, Tg 125°C
Ydinrakenne Polypropeenikenno, paksuus 10 mm
Kädensijan pituus 5,0–5,5 tuumaa (127–140 mm)
Kädensijan ympärysmitta 4,25 tuumaa (108 mm)
Melan mitat 16 x 8 tuumaa (406 x 203 mm)
03
Sovellus ja vaatimustenmukaisuus
  • USAPA:n hyväksyntä: Täyttää kaikki USAPA:n pickleball-laitteiden standardit taipuman, kitkan ja pinnan karheuden suhteen.
  • Turnauksen arvosana: Soveltuu kilpaileville pelitasoille 3.5-5.0, testattu 500 tunnin pelijaksoille.
  • Sisä/ulkokäyttö: UV-kestävä kirkas lakka estää kellastumisen pitkäaikaisessa auringonpaisteessa.
Suorituskykymittarit
Pop-äänen taajuus 650–720 Hz (sweet spot)
Kierrepaino 6,2 kg·cm²
Kitkakerroin (pinta) 0,65–0,72 μ
Taipuma alle 20 lb:n kuormituksen 1,8-2,2 mm
Huolto ja hoito
  • Pintojen puhdistus: Käytä isopropyylialkoholia (70 %) mikrokuituliinan kanssa. Vältä hankaavia pesuaineita, jotka poistavat pintarakenteen.
  • Reunasuojan vaihto: Vaihdettava reunasuoja osanumero PG-85C; irrota 80°C lämpöpistoolilla liiman pehmentämiseksi.
  • Varastointilämpötila: Säilytä -10°C ja 40°C välillä. Vältä suljettuja ajoneuvoja kesällä estääksesi hartsin pehmenemisen.
  • Tartuntanauhan vaihto: Standard overgrip -yhteensopiva. Kiinnitysjännitys 1,5–2,0 N·m tasaisen tarttumisen takaamiseksi.
Yleisiä kysymyksiä ja teknisiä huomautuksia
Suurin sallittu pinnan muutos
Lyijynauhan lisääminen rajoitettu kokonaispainoon 0,25 unssia jaettuna kello 4 ja 8 kohdissa. Raskaammat muutokset muuttavat swingin painoa turnauksen laillisten rajojen yli.
Ytimen puristus pitkän käytön jälkeen
PP-kenno säilyttää 95 % alkuperäisestä paksuudesta 1000 pelitunnin jälkeen. Yli 10 %:n puristus tarkoittaa, että ydin on vaihdettava.
Melusäädösten noudattaminen
Äänilähtö mitattuna 78–82 dB 3 metrin etäisyydellä, täyttää paikkakunnan melurajat Pohjois-Amerikassa ja EU:ssa.
Delaminoinnin takuuehdot
Delaminaatio peitetään vain, kun pintalevyn erotus on yli 5 mm reunasta, edellyttäen, ettei iskuvaurioita ole näkyvissä.
Pintakarheuden (±0,1 μm) ja kääntöpainon (±2 kg·cm²) vaihtelut erien välillä ovat valmistustoleranssien sisällä. Testiprotokollat ​​noudattavat ASTM F2390:tä pickleball-laitteiden osalta.
Meistä
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co, Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., gegründet 2018, ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der umfassenden Forschung, Entwicklung und Produktion von Hochleistungsfaserverbundwerkstoffen befasst. Wir sind... China Spitzen-Kohlefaserschläger Hersteller Und Mass angefertigt Spitzen-Kohlefaserschläger Fabrik. Das Unternehmen befindet sich in einem 32.000 Quadratmeter großen Industriepark mit einer präzise kontrollierten Produktionsumgebung, einschließlich temperaturkontrollierter Werkstätten und eines Reinraums der Klasse 100.000.
Als vollintegrierter Komplettanbieter vereinen wir Materialinnovation mit Ingenieurtechnik für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Sportartikel. Unsere Kompetenzen umfassen die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Hochleistungsfasergeweben (mittels Web- und Prepreg-Verfahren) und die Herstellung von Verbundwerkstoffen mit Technologien wie Autoklaven, RTM, RMCP, PCM, WCM und Spritzverfahren.
Ehrenurkunde
  • Laadunhallintajärjestelmä
  • Laadunhallintajärjestelmä
Uutiset
Kontaktieren Sie uns
Warum Dongli wählen??
  • Maßgeschneiderte und leistungsorientierte Lösungen.

    Maßgeschneiderte Hochleistungslösungen für Faserverbundwerkstoffe umfassen: die Auswahl geeigneter Faser- und Matrixmaterialien basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen; die Optimierung des Strukturdesigns zur Erfüllung der mechanischen Leistungsnormen; und den Einsatz verschiedener Fertigungsverfahren wie Handlaminieren, Harzinjektionsverfahren und Prepreg-Formgebung für eine effiziente Produktion. Darüber hinaus werden mechanische Leistungsprüfungen durchgeführt, um die tatsächliche Leistungsfähigkeit des Verbundwerkstoffs zu verifizieren und sicherzustellen, dass er die vorgegebenen Anwendungsstandards erfüllt.

  • Es weist eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelt- und Betriebsbelastungen auf.

    Faserverbundwerkstoffe weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit, ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und eine ausgezeichnete Tragfähigkeit auf und eignen sich daher gut für raue Umgebungen und hohe Betriebsbelastungen.

  • Starke Branchenerfahrung und Unterstützung technologischer Innovationen.

    Wir stellen die Bedürfnisse unserer Kunden in den Mittelpunkt, bieten maßgeschneiderte Lösungen und reagieren schnell auf Marktveränderungen. Unser strenges Qualitätskontrollsystem und unsere langfristige Stabilität gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Produkte und ermöglichen Ihnen so eine fundierte und verlässliche Entscheidung.